Роликовый компактор для антиоксиданта

Китайский завод, гранулятор порошков, кормовой сухой гранулятор

LG Roller Compactor/Dry Granulator для уретаново - формальдегидного формующего порошка

I. Описание продукта

Общее описание Roller Compactor/Dry Granulator

Roller Compactor также называется Dry Granulator. Это новый высокоэффективный тип гранулирующего оборудования, которое может напрямую превращать порошок в гранулы, и в процессе работы не требуется добавление воды, перемешивание или сушка. Оно широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Оно имеет множество преимуществ, поэтому широко применяется во всех видах отраслей для обработки активных материалов, особенно подходит для термочувствительных лекарств.

LG - 40 является производственным модельным оборудованием и пользуется спросом у клиентов.

Рабочий принцип Roller Compactor/Dry Granulator 

Смешанный порошковый материал загружается в бункер специальным устройством подачи (пневматическим или механическим), а затем транспортируется шнековым транспортером в камеру давления. В камере давления материал уплотняется двумя высоконапорными валиками до высоко - плотной ламины, затем ламина разрезается на кусочки системой резки. Наконец, двухступенчатая система измельчения превратит кусочки в гранулы нужного размера. Процесс гранулирования завершен.

Особенности оборудования Roller Compactor/Dry Granulator

1. Материал формируется механическим компактором, его химические свойства не будут разрушены, и эффективное содержание не будет снижено.

2. Низкое энергопотребление и высокая производительность. Коэффициент гранулирования может составлять 85% для гранул размером 8~60 меш.

3. Конструкция проста, и количество крепежных деталей небольшое. Установка и разборка оборудования удобны. Время разборки составляет менее 8 минут, а время установки - менее 8 минут.

4. Эффективность герметизации высока, и нет утечек. Таким образом, можно обеспечить безопасность оператора и лекарственных средств.

5. При остановке машины функция автоматического возврата воды позволяет избежать утечки охлаждающей воды при разборе оборудования.

6. Поверхность ролика может быть в виде клетчатой, прямолинейной или гладкой. Они могут удовлетворить требования обработки материалов с различными свойствами.

7. Система управления и основная машина выполнены в одном блоке, что удобно для установки и пуско-наладочных работ.

8. Расстояние между валиками регулируется. Таким образом, плотность пластины будет равномерной.

9. Есть гидравлическая система, поэтому твердость и плотность гранул регулируются.

10. Два валика установлены вверху и внизу, эта конструкция может устранить влияние силы тяжести на материал. Таким образом, обеспечивается равномерность материала перед компактированием.

II. Технические параметры валковой компактора/сухого гранулятора